如何做到设备零故障，要达到设备零故障，可从以下方面努力：找出潜在的故障，加以解决，找出空压机的潜在故障，需要有精通设备的技术人员，知道设备什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组设备，都达到10年使用寿命，其中3组设备某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组设备该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速，预测性维护得以实现，它比预防性维护更高级，因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。这就好比根据液位高低或皮带厚度，而不是根据里程来为汽车提供维修保养服务。
空压机油的类别不同产生结焦的倾向也会有所不同，在排除了压缩机机械故障的原因之后，空压机油质量的优劣就直接决定了空压机的结焦倾向。积碳是比结焦更顽固的一类有害物质。在高温、高压的反复作用下，氧化产生的胶状物与压缩空气中的氧气、粉尘、杂质等相互作用，变成沥青状并进一步碳化，形成积碳。
空压机油泥积碳的控制，针对空压机油泥积碳等有害物质的生成机理，可以采取以下有效措施，保持空压机的良好工况：选用清洁型的高品质空压机油，按保养要求定期更换空压机油。根据运行工况和条件，可以选择V类和IV类合成油配方的空压机油，起码也要使用以III类高精炼碳氢油为基础的空压机油，避免使用饱和程度不够、杂质较多的I/II类矿物油。选用高品质的维保配件和材料，按保养要求定期更换。高质量和高.效使用的油分、油滤、空滤，可以有效过滤外来和内生污染源，保证空压机的正常运行。
