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③用导链将挂篮拉回退后以保证拆除时不侵占既有线,后退时需要加长上横梁和下前横梁，让其从梁体两侧进行联接；④分别在前、后下横梁上设置吊点，吊点处采用一单轮滑车与横梁连接，下放前将底平台调整为水平状态，然后缓缓将平台整体下放，下放过程中两台卷扬机必须保持均匀同步，并用4个10T导链挂住吊点作为保险，边下放边松导链。待下放至地面后，分解拆除；⑤在外滑梁前后安装吊点，前后对应，将外滑梁以及外侧模下放至地面（跨杨万线）或驳船（跨京杭大运河）上，再进行分解拆除；⑥用吊机分别拆除挂篮前上横梁、主桁立联、横联、后锚固系统，对称吊运主桁片。

(2)主桁系统(见图4)。图4 菱形挂篮主桁架整个挂篮的主要受力构件，其主要由承重杆件、销轴、连接桁架、前上横梁等部分连接组成，主桁是由型钢杆件和各节点采用销轴连接而成菱形结构，便于拆装和运输。前上横梁架设在承重桁架的前端，由型钢焊接成的组焊件。(3)走行系统(见图5)。图5 菱形挂篮反扣轮示意

③抗倾覆、自锚固、斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2.(2)挂篮组装后，应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验,，以消除非弹性变形。【补充】载重试验目的验证挂篮可靠性，消除非弹性变形，

②放松前后吊挂，使底模与梁体脱离并处于水平状态；③用导链将挂篮拉回退后以保证拆除时不侵占既有线,后退时需要加长上横梁和下前横梁，让其从梁体两侧进行联接；④分别在前、后下横梁上设置吊点，吊点处采用一单轮滑车与横梁连接，下放前将底平台调整为水平状态，然后缓缓将平台整体下放，下放过程中两台卷扬机必须保持均匀同步，并用4个10T导链挂住吊点作为保险，边下放边松导链。待下放至地面后，分解拆除；⑤在外滑梁前后安装吊点，前后对应，将外滑梁以及外侧模下放至地面（跨杨万线）或驳船（跨京杭大运河）上，再进行分解拆除；⑥用吊机分别拆除挂篮前上横梁、主桁立联、横联、后锚固系统，对称吊运主桁片。

(1）悬臂浇筑梁段混凝土分次浇筑，先底板后腹板和顶板，每层厚度不超过60 cm，每层终凝前浇筑，保证新老混凝土结合。(2）浇筑前检查混凝土原材料、拌和、运输、捣固和供电设备，复核模板、钢筋、预应力管道、预埋件、预留孔洞等，清除杂物，涂脱模剂。(3）泵送混凝土输送到现场，挂篮内软管卸入模板，按设计顺序入模，避免空隙。插入式振捣器和片式振捣器结合振捣，垂直等距插入前一层5～11 cm，插入距离不超60 cm。振捣时间视混凝土坍落度而定，表面出现灰浆时停止。缓慢拔出振捣器，不留孔隙，避免碰到钢筋和管道。