高温马弗炉是用来灰化的，相当于燃烧，除有机成分，剩下无机物质。还用于用于样品测试的直立式装料回热炉,该熔炉防止热处理时可能形成的污垢进入到发热器用于测量煤炭或其他矿物质的灰分,挥发分.同时仪器预置的自编程序,还可以作为其他需要控温,定时的试验.马弗炉是一种高温电炉，呈高温马弗炉，电阻丝藏于箱体中，箱体壁厚，内有保温材料，温度可升至1200度，常用于高温碱融某些难溶金属及矿物质，以及重量法分析中，将滤纸无焰灰化、灼烧分解有机物、驱赶无机物中可挥发成份等.
高温电阻炉维护注意事项：
1.当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电阻炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2.高温电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3.高温电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4.根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5.热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
高温电炉的炉衬寿命如何来提高？重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。
首先说打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。
通常情况下，我们都了解高温电炉在使用的过程中，需要在炉体中打炉衬和对其进行烧结。
重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。
1000度高温电炉是国家标准的节能定期运行电炉，主要用于合金钢制品、各种金属零件的正火、淬火、退火等热处理，或金刚石等切削刀片的高温烧结，适用于企业、农业和实验室的加热。静电喷涂技术、表面和耐用性等优点已被越来越多的人熟知。
1000度高温电炉温度控制系统主要由温度传感器、温度调节器、执行装置和被控对象四部分组成，其系统结构图。被控对象是指容量大、惯性大的电炉温度对象，具有典型的多段式体积延迟特性。在工程上，常被近似为纯延时的二阶体积延时；由于被控对象的电容较大，通常采用可控硅整流器作为调节器的执行元件。当电流流经导体时，由于任何导体都存在电阻，电能会在导体中损失并转化为热能。
