åŒ–å¦æŠ›å…‰æ˜¯é‡‘å±žè¡¨é¢é€šè¿‡æœ‰è§„åˆ™æº¶è§£è¾¾åˆ°å…‰äº®å¹³æ»‘ã€‚åœ¨åŒ–å¦æŠ› 光过程ä¸ï¼Œé’¢é“零件表é¢ä¸æ–å½¢æˆé’åŒ–æ°§åŒ–è†œå’Œæ°§åŒ–è†œä¸æ–溶解,且å‰è€…è¦å¼ºäºŽåŽè€…。由于零件表é¢å¾®è§‚çš„ä¸ä¸€è‡´æ€§ï¼Œè¡¨é¢å¾®è§‚凸起部ä½ä¼˜å…ˆæº¶è§£ï¼Œä¸”溶解速率大于凹下部ä½çš„æº¶è§£é€ŸçŽ‡ï¼›è€Œä¸”è†œçš„æº¶è§£å’Œè†œçš„å½¢æˆå§‹ç»ˆåŒæ—¶è¿›è¡Œï¼Œåªæ˜¯å…¶é€ŸçŽ‡æœ‰å·®å¼‚ï¼Œç»“æžœä½¿é’¢é“零件表é¢ç²—糙度得以整平,从而获得平滑光亮的表é¢ã€‚抛光å¯ä»¥å¡«å……è¡¨é¢æ¯›å”ã€åˆ’痕以åŠå…¶å®ƒè¡¨é¢ç¼ºé™·ï¼Œä»Žè€Œæé«˜ç–²åŠ³é˜»åŠ›ã€è…蚀阻力 ã€‚ç”µåŒ–å¦æŠ›å…‰ä¹Ÿç§°ç”µè§£æŠ›å…‰ã€‚ç”µè§£æŠ›å…‰æ˜¯ä»¥è¢«æŠ›å·¥ä»¶ä¸ºé˜³æžï¼Œä¸æº¶æ€§é‡‘属为阴æžï¼Œä¸¤æžåŒæ—¶æµ¸å…¥åˆ°ç”µè§£æ§½ä¸ï¼Œé€šä»¥ç›´æµç”µè€Œäº§ç”Ÿæœ‰é€‰æ‹©æ€§çš„é˜³æžæº¶è§£ï¼Œä»Žè€Œä½¿å·¥ä»¶è¡¨é¢å…‰äº®åº¦å¢žå¤§ï¼Œè¾¾åˆ°é•œé¢æ•ˆæžœ
é’化是指金属ç»å¼ºæ°§åŒ–å‰‚æˆ–ç”µåŒ–å¦æ–¹æ³•氧化处ç†ï¼Œä½¿è¡¨é¢å˜ä¸ºä¸æ´»æ³¼æ€å³é’æ€çš„过程,是使金属表é¢è½¬åŒ–ä¸ºä¸æ˜“被氧化的状æ€ï¼Œè€Œå»¶ç¼“金属的è…蚀速度的方法。å¦å¤–ï¼Œä¸€ç§æ´»æ€§é‡‘属或åˆé‡‘,其ä¸åŒ–妿´»æ€§å¤§å¤§é™ä½Žï¼Œè€Œæˆä¸ºè´µé‡‘.属状æ€çš„现象,也å«é’化。
é’化,金属由于介质的作用生æˆçš„è…蚀产物如果具有致密的结构,形æˆäº†ä¸€å±‚薄膜(往往是看ä¸è§çš„),紧密覆盖在金属的表é¢ï¼Œåˆ™æ”¹å˜äº†é‡‘属的表é¢çжæ€ï¼Œä½¿é‡‘属的电æžç”µä½å¤§å¤§å‘æ£æ–¹å‘è·ƒå˜ï¼Œè€Œæˆä¸ºè€èš€çš„é’æ€ã€‚如Fe→Fe2+æ—¶æ ‡å‡†ç”µä½ä¸ºï¼0.44V,é’化åŽè·ƒå˜åˆ°+0.5~1V,而显示出è€è…蚀的贵.金属性能,这层薄膜就å«é’化膜。
金属的é’化也å¯èƒ½æ˜¯è‡ªå‘过程(如在金属的表é¢ç”Ÿæˆä¸€å±‚难溶解的化åˆç‰©ï¼Œå³æ°§åŒ–物膜)。在工业上是用é’åŒ–å‰‚ï¼ˆä¸»è¦æ˜¯æ°§åŒ–剂)对金属进行é’化处ç†ï¼Œå½¢æˆä¸€å±‚ä¿æŠ¤è†œã€‚ä¸å±±å¸‚å°æ¦„立采金属表é¢å¤„ç†åŽ‚æ˜¯ä¸€å®¶ä¸“ä¸šçš„ä¸é”ˆé’¢ç”µè§£æŠ›å…‰è¡¨é¢å¤„ç†çš„ä¼ä¸šã€‚本厂从事五金表é¢å¤„ç†äº”年,å 地é¢ç§¯800多平方米。
立采表é¢å¤„ç†
电解抛光的特点是﹕
①抛光的表é¢ä¸ä¼šäº§ç”Ÿå˜è´¨å±‚ï¹æ— é™„åŠ åº”åŠ›ï¹å¹¶å¯åŽ»é™¤æˆ–å‡å°åŽŸæœ‰çš„åº”åŠ›å±‚ã€‚
â‘¡å¯¹éš¾äºŽç”¨æœºæ¢°æŠ›å…‰çš„ç¡¬è´¨ææ–™ï¹‘è½¯è´¨ææ–™ä»¥åŠè–„å£ï¹‘å½¢çŠ¶å¤æ‚﹑细å°çš„零件和制å“éƒ½èƒ½åŠ å·¥ã€‚
③抛光时间çŸï¹è€Œä¸”å¯ä»¥å¤šä»¶åŒæ—¶æŠ›å…‰ï¹ç”Ÿäº§æ•ˆçŽ‡é«˜ã€‚
④电解抛光所能达到的表é¢ç²—糙度与原始表é¢ç²—糙度有关ï¹ä¸€èˆ¬å¯æé«˜ä¸¤çº§ã€‚但由于电解液的通用性差ï¹ä½¿ç”¨å¯¿å‘½çŸå’Œå¼ºè…蚀性ç‰ç¼ºç‚¹ï¹ç”µè§£æŠ›å…‰çš„应用范围å—到é™åˆ¶ã€‚电解抛光主è¦ç”¨äºŽè¡¨é¢ç²—糙度å°çš„金属制å“和零件ï¹å¦‚å射镜﹑ä¸é”ˆé’¢é¤å…·ï¹‘装饰å“﹑注射针﹑弹簧﹑å¶ç‰‡å’Œä¸é”ˆé’¢ç®¡ç‰ï¹è¿˜å¯ç”¨äºŽæŸäº›æ¨¡å…·(如胶木模和玻璃模ç‰)和金相磨片的抛光。
ä¸é”ˆé’¢æŠ›å…‰æ³¨æ„事项
ç ”ç£¨æ“ä½œé¡¶ç”¨ç ‚çº¸æˆ–ç ‚å¸¦è¿›è¡Œçš„ç ”ç£¨æ ¹æœ¬ä¸Šå½’äºŽç£¨å…‰åˆ‡å‰²æ“作,在钢æ¿å¤–表留下很细的纹路。在用氧化é“作为磨料时曾é‡åˆ°è¿‡éº»çƒ¦ï¼Œå…¶éƒ¨åˆ†åŽŸå› æ˜¯åŽ‹åŠ›é—®é¢˜ã€‚
è®¾å¤‡çš„ä»»ä½•ç ”ç£¨éƒ¨ä»¶ï¼Œå¦‚ï¼šç ‚å¸¦å’Œç£¨è½®ç‰ï¼Œä½¿ç”¨å‰ç»ä¸èƒ½ç”¨äºŽå…¶å®ƒéžä¸é”ˆé’¢èµ„æ–™ã€‚ç”±äºŽè¿™æ ·ä¼šæ±¡æŸ“ä¸é”ˆé’¢å¤–表。为了ä¿è¯å¤–è¡¨åŠ å·¥çš„ä¸€è‡´æ€§ï¼Œæ–°ç ‚è½®æˆ–ç ‚å¸¦åº”å…ˆåœ¨æˆåˆ†ç›¸åŒçš„åºŸæ–™ä¸Šè¯•ç”¨ï¼Œä»¥ä¾¿åŒæ ·å“进行比较。