表面处理工序是塑料制品喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂膜的附着力等技术指标,尤其对PP更是如此。目前提高PP或改性PP附着力的方法有:燃烧火焰法,等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。喷涂表面处理
我们日常生活中所使用到的各种塑胶产品，大到洗衣机的机身外壳，小到一个小小塑胶纽扣以及各种数码电子周边产品的外壳，无不与喷油加工有着密切的关系。产品表面喷油加工的处理决定着这些产品的外观，质量与精度的把控也就决定着这些产品的质量。
塑胶喷油加工分多种，有过UV，橡胶漆，手感油，普通色漆，珠光漆等等。美腾电器可根据产品和客户的要求来定制加工。
近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，电子周边产品，汽车配件、日用品等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用塑胶产品的趋势不断上升。这也为喷油加工行业带来了一番广阔的天地。美腾电器
塑料件喷涂加工常见问题及解决方法
现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷*运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次为好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
移印：移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性，俗称万-能印刷，除水和空气不能印之外，任何物体均可用移印印刷。移印的印刷面积有一定的限度。
丝印：丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合高档产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规 则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性。印刷面积基本上无限制，耗材(网版)的成本较低，并可重复利用。塑胶件移印丝印
